實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)與濕法制粒相比,干法制粒節(jié)能省耗,且加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好,造粒后便于貯存和運(yùn)輸,粉塵飛揚(yáng),浪費(fèi)少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。
此外,藥用機(jī)器拆卸清洗簡單、方便,機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電箱和傳動部份防水設(shè)計(jì),無需擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部會造成污染和損壞。目前,采用干法制粒機(jī)制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢。
未來,該設(shè)備將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,*密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn);其次,設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì),整個制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)有著大好前錦,維護(hù)與保養(yǎng)也尤其重要,今天就跟大家說說實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、定時對制粒機(jī)傳動部位進(jìn)行加油,每隔2小時對壓琨軸承加油潤滑,每隔3小時對主軸前軸承加油潤滑,保證制粒機(jī)傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動,減輕工作負(fù)荷
2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油,新機(jī)運(yùn)行半個月后需更換一次油,以后每連續(xù)工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關(guān)是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器,避免發(fā)生機(jī)械故障。
4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯圈、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換,避免環(huán)?;蝿佣绊懏a(chǎn)量。
5、干法制粒機(jī)使用環(huán)模、壓輪。根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產(chǎn)能。
6、每班調(diào)整環(huán)模和壓琨間隙。如發(fā)生堵機(jī)時,必須松開壓銅,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模棍間隙,不能強(qiáng)行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。
7、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力,不然會發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機(jī)的使用壽命。
8、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進(jìn)入干法制粒機(jī)環(huán)模壓制室,產(chǎn)生機(jī)身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。